Skrevet af Azar Aghayev
Fart giver friktion. Friktion giver varme.
Når man jager tusindvis af frø gennem en industriel presse i høj fart, opstår der kraftig varme nogle steder på grund af friktionen. Selv hvis producenten ikke tænder for nogen opvarmning, "koger" maskinen selv olien. Den friktionsvarme nedbryder de flygtige stoffer, især thymoquinon.
For at skjule det udnytter store mærker et kæmpe hul i reglerne: Der findes ingen lovfastsat temperaturgrænse for, hvad "koldpresset" sortkommenolie er.
I Spanien er 27 °C den strenge, lovbestemte øvre grænse for ekstra jomfruolivenolie. Men for alle andre koldpressede olier er der ingen regler, bortset fra nogle få uforpligtende anbefalinger. Et mærke kan køre en hurtig presse, lade friktionsvarmen stige over 60 °C og stadig skrive "koldpresset" på etiketten, bare fordi der ikke var tændt for nogen opvarmning. Temperaturen inde i maskinen holder de for sig selv, fordi loven tillader det.
1,2-1,4 liter i timen: hvorfor og hvordan
Ved at holde produktionen i det tempo begrænser vi den friktion, der presser temperaturen op og "koger" følsomme stoffer som thymoquinon.
Sådan gør vi: At presse olie i sneglefart lyder nemt, indtil man faktisk prøver det.
Tænk på en stejl bjergvej. En lille, svag motor skal op på høje omdrejninger for at komme op og bliver glohed under motorhjelmen. En stor V8 trækker præcis den samme last uden besvær, næsten i tomgang.
De fleste oliepresser er små motorer. Hvis man kører dem langsommere, går de i stå på hårde frø. Så de kører hurtigt, og så opstår der friktionsvarme.
Vores tyske Oelwerk-presse har netop masser af kraft ved lave omdrejninger. Den stærke motor knuser frøene uden besvær i sneglefart. Sådan har vi bedre styr på temperaturen, og friktionsvarmen bliver minimal.
Temperaturkontrol
Vi har en ekstern temperatursensor med føleren lige ved siden af det sted, hvor olien kommer ud. Indtil videre har temperaturen ved alle vores presninger ligget mellem 35 °C og 39 °C.
Se det selv
Vi filmer hver presning og lægger hele videoen på YouTube. På sigt vil vi også livestreame vores presninger, så du kan følge processen i realtid.
