Geplaatst door Azar Aghayev
Snelheid geeft wrijving. Wrijving geeft hitte.
Als je duizenden zaden op hoge snelheid door een industriële pers jaagt, ontstaat door de wrijving op sommige plekken flinke hitte. Ook als de fabrikant geen verwarming aanzet, "kookt" de machine de olie zelf. Die wrijvingshitte breekt de vluchtige stoffen af, vooral thymoquinon.
Om dat te verbergen, maken grote merken gebruik van een enorm gat in de regels: er bestaat geen wettelijke temperatuurgrens voor wat "koudgeperste" zwarte komijnolie is.
In Spanje is 27 °C de strenge, wettelijke bovengrens voor extra vierge olijfolie. Maar voor alle andere koudgeperste oliën zijn er geen regels, op een paar vrijblijvende aanbevelingen na. Een merk kan een snelle pers laten draaien, de wrijvingshitte boven de 60 °C laten oplopen en toch gewoon "koudgeperst" op het etiket zetten, alleen omdat er geen verwarming aanstond. De temperatuur in de machine houden ze voor zich, omdat de wet dat toelaat.
1,2-1,4 liter per uur: waarom en hoe
Door de productie op dit tempo te houden, beperken we de wrijving die de temperatuur opdrijft en gevoelige stoffen zoals thymoquinon "kookt".
Hoe we dat doen: olie persen in slakkentempo klinkt makkelijk, tot je het echt probeert.
Denk aan een steile bergweg. Een kleine, zwakke motor moet hoog in de toeren om boven te komen en wordt onder de motorkap gloeiend heet. Een grote V8 trekt precies dezelfde lading moeiteloos, bijna stationair.
De meeste oliepersen zijn kleine motoren. Als je ze langzamer laat draaien, lopen ze vast op harde zaden. Dus laten ze ze snel draaien, en dan ontstaat er wrijvingshitte.
Onze Duitse Oelwerk-pers heeft juist veel kracht bij lage toeren. De krachtige motor drukt de zaden moeiteloos in slakkentempo fijn. Zo houden we de temperatuur beter in de hand en blijft de wrijvingshitte minimaal.
Temperatuurcontrole
We hebben een externe temperatuursensor, met de voeler vlak naast de plek waar de olie eruit komt. Tot nu toe bleef de temperatuur bij al onze persingen steeds tussen 35 °C en 39 °C.
Zie het zelf
We filmen elke persing en zetten de volledige video op YouTube. In de toekomst willen we onze persingen ook live streamen, zodat je het proces in realtime kunt volgen.
